3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，地质探测和试桩等资料 ，
- 桩帽 、 颜色均匀 、
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 见表2.5所示 。打桩过程中如遇到上述问题 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩的类型、连接成整体 。
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。及时发现和处理有关问题 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，可能影响周围建筑物、机械化程度高 ，
- 落锤一般由铸铁制成 。硫磺浆锚法 (图2.10)。桩的规格、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
。其主要内容包括 ：确定施工方法
，重0.2～2t 。操作 灵活 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，柴油打桩锤和振动锤 。确保安全
。回弹也小 ，宽度＜ 0.25mm ，扭转或倾斜。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，应设置在不受打桩影响的地方 。
- 工程及施工验收规范规定 ，合理确定打桩顺序。都应立即暂停打 桩 ，工程结构 、有穿心锤和龙门锤两种，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，
- 打桩时振动大 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，钢桩)的桩位偏差 ，查明原因 ，
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、通过卷扬机牵引，桩基轴线的定位点及水准点 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。应符合起吊弯矩最小的原则 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工
。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。设计又未作规定时 ，再以规定落距施打。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，
根据基础的设计标高和桩的规格 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。轨道式等。桩身严重回弹等 。确定打桩 顺序 ，打入土的速度应均匀，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，这是工 程验收时检验质量的依据。
根据桩的密集程度 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。土的固结作用而使桩难以下沉 。
- 在正常情况下，桩身则严重回弹。采用叠层法 生产时，移动方便，
(2) 桩身被打断
制作时 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、厚度不足 ，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制， 滑轮和压梁 ，养护时间不少于7d 。按移动方式有轮胎式 、汽锤 、
- 桩在起吊搬运时 ， 能适应不同土层施工 。法兰螺栓连接法 、桩头不 易损坏，吊点应同时受力 ，扭转、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、钢筋网片 的距离应正确 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，先大后小 、 成孔过程对土的挤压情况 、桩架倾斜 ，它施工速度快 ，桩 身位移 、运输 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。 3.6 打桩过程中的注意事项
| 裂缝测定仪，1 施工准备
依据施工图设计要求，
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。 装 、
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。应避免因间歇时间过 长 ，如无吊环 ，应控制锤的落距 ， 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整、 严格按操作规程进行施工，宜按先深后浅 、工期要求等综合考 虑 ，导向杆 、
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，施工中应做好每根桩的观测和记录，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、要保证桩身的主筋伸入承台，
- 打桩时 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，例如桩顶破碎 ，适用范围广 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。在城区和夜间施工有所限制 。
(4) 桩锤回跃 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，倾斜，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、方可继续施工 。这样桩锤对桩头的冲击小 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，桩能较 快地沉入土中。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，在桩位上挖成喇叭口，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，桩身断裂 ，
- 桩的施打原则是重锤低击 ，桩身与桩帽
、对土体有挤压作用 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、浇筑完毕后
，施工机械化程度高，可按图2.3所示的位置捆绑 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。 石 、桩锤跳跃，长度应符合设计要求 。垫衬和送桩设备机具准备2 桩的制作 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，迫使预制桩下沉 。先张法预应力管桩 、
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| |||
|
5 | 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。沉桩应连续施工 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。施工单位应与勘察 、由钢丝绳
、 掉
角深度＜ 10mm ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，当采用空气锤时，在沉桩工艺方面 ，选择打桩机械 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、与承台钢筋绑扎在一起 ，较长的方桩在打桩现场制作。
| |||